Описание
Графит мелкозернистый прочный ТУ 48-20-51-84
Искусственный мелкозернистый прочный графит марок МПГ-6, МПГ-7, МПГ-8 и их аналогов, выпускаемый по стандарту ТУ 48-20-51-84 — это конструкционный углеродный материал для узлов и деталей, работающих в экстремальных температурных и агрессивных химических условиях.
Материал производится методом изостатического или холодного прессования из высококачественного нефтяного кокса с последующей высокотемпературной графитацией. Данная технология гарантирует изотропность, абсолютную однородность мелкозернистой структуры и отсутствие макродефектов (скрытых пустот, трещин или включений) в объеме заготовки.
Технические характеристики
- Плотность (кажущаяся): 1,75 – 1,85 г/см³
- Рабочая температура: в защитной среде до 2500–3000 °C, на воздухе до 400 °C
- Зольность (массовая доля золы): не более 0,05 – 0,1%
- Предел прочности при сжатии: 65 – 90 МПа
- Удельное электрическое сопротивление: 8,0 – 15,0 мкОм·м
- Размер зерна: не более 40–90 мкм
Ключевые преимущества
- Высокая механическая прочность: исключительная плотность материала гарантирует устойчивость к крошению, сколам и растрескиванию при интенсивной механической обработке.
- Идеальная обрабатываемость: позволяет вытачивать детали сложной геометрии на станках с ЧПУ с допусками до сотых долей миллиметра (включая острые кромки, тонкостенные элементы и мелкую резьбу).
- Экстремальная термостойкость: графит не плавится, а его механическая прочность увеличивается на 30-40% при нагреве до 2500 °C в инертной среде или вакууме.
- Химическая инертность: отсутствие металлических примесей гарантирует, что графит не загрязняет расплавы металлов, полупроводники и агрессивные химические среды.
- Стабильность электрофизических свойств: мелкозернистая структура обеспечивает равномерное удельное электрическое сопротивление по всему объему заготовки.
Сферы применения
- Электроэрозионная обработка (EDM): изготовление высокоточных, неизнашиваемых электродов-инструментов для прожига сложных штампов и пресс-форм.
- Металлургия: производство кристаллизаторов для установок непрерывного литья металлов, тиглей для индукционной плавки, изложниц и желобов.
- Полупроводниковая промышленность: создание высокотемпературных нагревателей, тепловых экранов и технологической оснастки для установок выращивания монокристаллов.
- Машиностроение: изготовление торцевых уплотнений, колец трения и подшипников скольжения, работающих в агрессивных средах при высоких температурах без смазки.
- Стекольная промышленность: формовочный инструмент, ролики и направляющие.
Условия поставки от компании «Графит-Гарант»
Мы предлагаем широкий перечень стандартных габаритов заготовок (блоки, цилиндры, плиты), а также услуги профессиональной резки в размер и изготовления готовых деталей по чертежам заказчика. Каждая отгружаемая партия сопровождается сертификатом качества и паспортом соответствия ТУ 48-20-51-84.
Учитываем интересы каждого потребителя, поставляем товар от 1 кг до 1 вагона. Поставка нашей продукции производится любым удобным для Вас способом (экспресс почта, авто-транспортная компания, авиа-перевозки, железно-дорожный транспорт) в кратчайшие сроки.
Часто задаваемые вопросы
В чем отличие мелкозернистого графита (МПГ) от крупнозернистого?
Мелкозернистый графит обладает значительно более высокой плотностью и однородностью. Это исключает выкрашивание кромок при точной токарной или фрезерной обработке, обеспечивает повышенную механическую прочность и равномерный износ.
Какая максимальная температура эксплуатации материала?
Мелкозернистый графит выдерживает нагрев до 3000 °C в условиях вакуума или в среде защитных инертных газов. При работе на открытом воздухе (в кислородной среде) интенсивное окисление материала начинается при температуре свыше 400 °C.
