Из графита приведённых марок изготавливают уплотнительные кольца, торцевые уплотнения, подшипники скольжения.

Описание

Антифрикционные графиты марок АГ-1500, АГ-1500 Б83 и АГ-1500 СО-5 — это конструкционные углеродные материалы, предназначенные для изготовления узлов трения машин и агрегатов. Применяются в механизмах, работающих без дополнительной смазки в условиях спокойной или плавно меняющейся нагрузки. Заготовки и детали производятся в строгом соответствии с ТУ 48-20-4-87 и ТУ 48-20-3-99.

Применение

Марки серии АГ-1500 используются для производства:

  • Уплотнительных колец валов турбодетандерных агрегатов (рабочая среда: азот).
  • Вкладышей подшипников скольжения и торцевых уплотнений центробежных насосов (рабочие среды: бензин, керосин, мазут, дизельное топливо, сжиженные газы).
  • Уплотнительных колец гидронасосов (рабочая среда: технические масла).

Технические характеристики и условия эксплуатации

  • Материал контртела: чугун, стали всех марок, хромовые покрытия.
  • Предельно допустимое удельное давление: 10–15 кгс/см².
  • Максимальная скорость скольжения: до 30 м/с.
  • Износостойкость: износ не более 50 мкм (при предельных давлениях и скоростях в условиях сухого трения на воздухе, комнатная температура, за 100 часов работы).

Допустимая рабочая температура

Внимание: температурный предел зависит от наличия и типа металлической пропитки.

  • АГ-1500 (без пропитки): до 400–450°С (в окислительной среде), до 2500°С (в восстановительной и нейтральной средах).
  • АГ-1500 Б83 (пропитка баббитом): до 200°С (ограничено температурой плавления баббита).
  • АГ-1500 СО-5 (пропитка свинцом и оловом): до 250°С (ограничено температурой плавления сплава).

Физико-механические свойства

  • Плотность (г/см³, не менее): АГ-1500 — 1,78; АГ-1500 Б83 — 2,48; АГ-1500 СО-5 — 2,49.
  • Предел прочности при сжатии (МПа, не менее): АГ-1500 — 73,0; АГ-1500 Б83 — 102,5; АГ-1500 СО-5 — 112,3.
  • Пористость (%, не более): АГ-1500 — 15,1; АГ-1500 Б83 — 1,7; АГ-1500 СО-5 — 2,6.
  • Зольность (%, не более): АГ-1500 — 0,5. Для марок с металлической пропиткой (Б83, СО-5) показатель не нормируется.

Преимущества материала

  • Работа без смазки: графит выполняет функцию твердой смазки (сухое трение).
  • Химическая инертность: устойчивость к агрессивным средам (нефтепродукты, сжиженные газы).
  • Низкий коэффициент трения: снижение износа сопрягаемых металлических деталей.
  • Герметичность: модификация марок металлами (Б83, СО-5) заполняет поры, повышая прочность и обеспечивая непроницаемость для жидкостей и газов.

Заказ и доставка

Компания «Графит-Гарант» поставляет антифрикционный графит в виде стандартных заготовок (блоки, цилиндры, втулки, пластины) и готовых деталей, прошедших механическую обработку по чертежам заказчика. На всю продукцию предоставляются паспорта и сертификаты качества.

Учитываем интересы каждого потребителя, поставляем товар от 1 кг до 1 вагона. Поставка нашей продукции производится любым удобным для Вас способом (экспресс почта, авто-транспортная компания, авиа-перевозки, железно-дорожный транспорт) в кратчайшие сроки.