Графитовые втулки используют в химическом аппаратостроении, машиностроении, в нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях. Особенностью графитовых втулок является способность работать в нагретых до высоких температур газах, щелочах, соляных растворах и концентрированных кислотах, разъедающих металл. Благодаря таким уникальным свойствам графитовые втулки используются как пары трения и торцевые уплотнения для механизмов, работающих в агрессивных средах – жидких и газообразных. Ещё одна особенность графитовых втулок заключается в эффекте самосмазывания. Некоторое время втулки могут работать в режиме сухого хода без признаков повреждения и, сохраняя стабильные размеры, обеспечивать создание минимальных зазоров.
Прессованные из чистого графита втулки отличаются значительной пористостью. Поры заполняются баббитом или свинцом повышающими нагрузочную способность подшипника. Для снижения пористости в графит добавляют фенолформальдегидную смолу и на выходе получают втулки, которые называются пластографитовыми.
Чтобы увеличить прочность графитовых втулок их запрессовывают в металлические корпуса. Запрессовку пластографитовых втулок производят по прессовой посадке, но при этом внутренний диаметр такой втулки уменьшается на величину натяга. Пластографитовые втулки обладают коэффициентом линейного расширение близким к стали, остальные изделия из графита имеют коэффициент линейного расширения в несколько раз меньше чем сталь, поэтому для работы при высоком температурном режиме необходимо задавать увеличенные начальные зазоры. Чтобы правильно отрегулировать зазор графитовую втулку сажают в коническую стальную разрезную гильзу и подтягивая гайку устанавливают нужный зазор.