Графит является прочным, тяжело поддающимся механическим воздействиям материалом. Но из-за его хрупкости, которая может стать причиной возникновения сколов, с графитом нужно обращаться предельно аккуратно. 

Механическая обработка графита проводится с помощью высокотехнологичного токарного оборудования. Минерал имеет слоистую структуру, поэтому режущий инструмент для токарной обработки графита подбирать нужно со знанием дела. Так, оборудование должно иметь зажимы, предотвращающие деформацию графитовой заготовки, цанговые патроны и облегчённые кулачки с стеклотекстолитовой поверхностью, предупреждающие воздействие центробежной силы на зажимной механизм.

Благодаря механической обработке графитовых заготовок удаётся:

  • Получать готовые изделия требуемой формы и размеров.
  • Быстро выполнять работы с обеспечением точности реза.
  • Оптимизировать расходы за счёт небольшого количества отходов после воздействия режущего инструмента на поверхность материала.

Фрезерование графитных электродов производят на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Для обработки материала используют инструменты с твердосплавным алмазным покрытием, что позволяет осуществлять прецизионную обработку компонентов на высокой скорости и получать высококачественные графитовые плиты, цилиндры, стержни и т.д. Затем, с помощью токарной обработки, этим деталям придают нужную форму, соответствующую технологическим размерам.

Механическая обработка графитовых заготовок требует высокотехнических, идеально заточенных режущих инструментов. Она должна проводиться только в чистых помещениях, потому что сам процесс обработки требует достижения высокой точности изготовления графитовых деталей.